Postoji mnogo vrsta poliesterskih i recikliranih celuloznih vlakana izmiješane tkanine na tržištu, uglavnom poliesterski viskoza, poliesterski viskozni tencel, poliesterski viskozni modalni, poliesterski tencel bambus, poliester / modificirani poliester / viskoza itd.
Poliester uključuje konvencionalni poliester, kationski poliester i poliester kao nosač bambusovih drvenog drvenog vlakna, kože svile, termalne svile, hladne svile, itd., I njegove izmiješane tkanine su vrlo komplementarne.Kada je sadržaj poliestera veći od 50%, miješana tkanina može održavati čvrstinu, otpornost na bora i dimenzionalnu stabilnost poliestera, sa ukočenim i hrskavim karakteristikama.Dodavanje viskozne vlakana poboljšava propusnost zraka, higroskopsku i antistatičku imovinu tkanine.Tencel (Lyser) ima odličnu apsorpciju vlage, svilenkasta plodnost, udobnost i tako dalje, za prevazilaženje obične snage vlakana viskoznih vlakana je niska, posebno niske nedostatke vlažne čvrstoće;Modal ima mekoću pamuka, sjaj svile, glatkoću konoplje i njegove apsorpcije vode,
Propusnost zraka je bolja od pamuka, ima veću brzinu bojenja, boja tkanine svijetle, pune;Bambusova vlakna ima dobru propusnost zraka, trenutnu apsorpciju vode, otpornost na habanje i otpornost na bojenje, ali ima i prirodnu antibakterijsku, antibakterijsku, uklanjanje grinja, funkcije otpora dezodoransa i UV-a.Primjena od bambusovog drvenog uglja, kože svile, termalne svile, hladne svile i drugih novih vlakana čini da se izmiješana tkanina ima različite funkcije.Poliesterska i reciklirana tkanina od filuloze od karakteristične su glatka i glatka tkanina, svijetle boje, snažan osjećaj oblika vune, dobre elastičnosti u ruci, dobru apsorpciju vlage i umjerene cijene.To je tkanina poput vune sa prednostima od vunene tkanine i tkanine hemijske vlakne.To nije samo tkanina odijela, već i glavna tkanina casual pantalona i pantalona.
Poliester i regenerirana celulozna vlakna izmiješana tkanina
1. Protok procesa
Poliester i reciklirana celulozna vlakna. → Dresing → Kallišivanje → PAIN PARE → Inspekcija → Pakovanje.
2. Glavni procesni parametri
Poliester i reciklirani celulozni vlakno tkanini u procesu predenje i tkanja zbog mehaničkog trenja, proizvest će puno kose, svrha kose je da se tisi.Runo ne samo da površinu tkanine čini čistom i glatkom, već i može poboljšati tkaninu u procesu piljne fenomene.Temperatura plamena kose obično je 900 ~ 1000 ℃.
Uslovi procesa: mašina za pevanje gasa;Gorivo: benzin, prirodni plin;Jedan pozitivan i jedan negativan plamen, dvostrano gori;Brzina: laka tkanina 100~120m/min, teška tkanina 80~100m/min;Udaljenost između tkanine i redukcionog plamena je 0,8 ~ 1,0 cm;Kapacitet gasifikacije benzina od 20~25 kg/h, temperatura gasifikacije ≥ 80 ℃, upotreba pritiska vetra 9,0×103 Pa
Ključanje
Svrha ključanja je uklanjanje ulja i nečistoća od vlakana.S kaustičnom sodom i deilama, prefinjenim sredstvom, klipnim agentom i drugim aditivima, na određenoj temperaturi, u alkalnom kadu kroz raspuštanje, degradaciju, topljenje i druge efekte, tako da je dio nečistoće od tkanine direktno rastvoren u kipuću tekućinu;Neke nečistoće padaju s tkanine ispiranjem zbog smanjenja vežeće sile između oteklina i vlakana.Neke nečistoće se odbacuju iz tkanine raspuštanjem surfaktanata.
Kada se tretman za smanjenje Alkalija, poliesterska površina korodira, njegova masa je smanjena, prečnik vlakana je formiran, površina je učvršćena, uklanjanje sjevernog svjetla poliestera i povećati jaz između tkanine isprepletene točke, napravite Tkanina se osjeća meko, mekog sjaja, poboljšavaju apsorpciju i znojenje vlage.Smanjenje alkalije koristi se za poboljšanje mekoće i tableting svojstava poliestera po ljuštići efekat kaustične sode.
Uvjeti procesa: kaustična soda 10 ~ 15 g / l, temperatura 125 ℃, vrijeme liječenja 40 min.
Dvokurozno obojenje, raširilo, visokotemperaturni reaktivni boje boje u istom cilindru, temperatura 130 ℃, zadržavanje 30 ~ 40 min, hlađenje na 95 ℃, vrijeme zadržavanja 40 ~ 60 min, dvostupanjski metod je pogodan za svjetlo i Srednje bojenje boje.
Rasprostranjene boje i katione boje obojeni su u istoj kupki, temperatura je bila 120 ~ 130 ℃, a vrijeme zadržavanja bilo je 40 ~ 50 min.Srednje temperaturno reaktivno bojenje boje, temperatura 60 ℃, zadržavanje 40 ~ 60 min.
Podešavanje tkanine
Tkanina nakon oblikovanja topline može poboljšati stabilnost dimenzionalne dimenzijske, čak i u vlažnim i vrućim uvjetima za obradu i završnu obradu i nakon što se proces nošenja nije lako deformacija.
Temperatura je 180 ~ 190 ℃, brzina je 30 ~ 40 m / min, preterano je 1% ~ 3%, vrijeme podešavanja je 40 ~ 50 s.
Mekani završetak
U tijeku i završnom postupku tekstila, nakon raznovrsnosti hemijskih agenata i topli tretman i mehanička napetost i drugi efekti, ne mijenja se samo organizacijska struktura i ne može uzrokovati da se osjeća čvrsto i grubo, mekana završna obrada mogu nadoknaditi za ovaj kvar , učinite da se tkanina osjeća mekano.Hemijsko meko završavanje je upotreba omekšivač za smanjenje koeficijenta trenja između vlakana za dobivanje mekog efekta.
Hidrofilni amino silikonski omekšivač 20 ~ 50 g / l, antistatički agent 10 ~ 15 g / l, temperatura 170 ~ 180 ℃, brzina 35 ~ 45m / min, prepuna 1% ~ 3%.
1. Pomiješana tkanina poliestera i regeneriranih celuloznih vlakana moraju biti obojene tamne boje poput mornarskog plave i crne boje, a postojanost boje do vlažnog trljanja ispunjava zahtjeve 1 ili više od 3. razreda 3 od 3. razreda 3 od 3. razreda 3 standarda kvalitete tekstila.Usvojiće se poseban proces štampanja i bojenja.Ako se miješana tkanina sadrži tensilk, nakon teške boje za smanjenje alkalije obojene tamne boje, mokri trenje postojanost je nešto niska, neki samo 2-3 nivo, može udovoljiti samo nacionalnim standardima kvalitete tekstilnih proizvoda.
2. Kad bojite kafe, kaki, grožđe ljubičaste, crvene i druge svijetle boje i svijetlo boje, postojanost boje do lagane i znojenja lagana boja postojanost je malo loša, samo na nivou 3.
3. Obratite pažnju na klizanje lagane mješarene tkanine i isprepletenih, od kojih neki ne dođu do nacionalnog standarda kvalitete od ≤ 0,6 cm.
Proces bojanja od poliestera i ekliimirane celulozne potkoljenice elastična tkanina
Poliester i regenerirani celulozni vlakni kobili smo elastični tkanini trend razvoja i sve više priznati od strane potrošača.Oprema tkanine je poliesterska i reciklirana predivna predivna pređa ili izmiješana pređa i poliestera i poliesterska pređa u određenom udio u skladu s zahtjevima stila.Pređa Weft je poliester pokrivena spandex pređe ili kationske poliestere prekrivene pređe Spandex.
Tehnološki proces
Elastična tkanina od poliestera i reciklirane vlakne → siva tkanina sa cilindom → Singeing → ključ (zasebnjavanje) → Alkali redukcija → Oblikovanje → Softy završna obrada → Dresing → Kalendar.
Bojenje
Poliester / Reciklirano vlakno / poliester Spandex Elastična tkanina obojena je raširenim bojama i reaktivnom bojom s dva kadu, distribuirajući se u poliesteru i Spandex u isto vrijeme, reaktivne boje na recikliranom vlaknu.
Poliester / Reciklirani vlakna / kation poliester Spandex Elastična tkanina obojena je u dvije kupke.Prvo kupanje obojeno je sa kationim bojama i raspršuje se boje u istoj kupki.Kationički poliester obojen je kationim bojama, poliesterom i spandexa obojeni su raširenim bojama, a kationski poliester takođe obojen i kationski boja.Druga kupka je regenerisana reaktivnom bojom.
Skloni problemima kvaliteta
Prazna širina tkanine, prema stvarnoj situaciji tkanja i bojenje smanjivanja smanjivanja razumnog dizajna, kako bi se ispunili zahtjevi gotove širine proizvoda.
Ako procesni uvjeti nisu pravilno kontrolirani, bit će uzrokovana borba i oštećenje spandex vlakana u procesu sjedenja i alkalnog smanjenja tanke tkanine, što će ozbiljno utjecati na zvučnu čvrstoću tkanine.
Obožnost mokrih boja i otpornost na hemiju čišćenja je loša, mokri boja boje postojanost srednje tamne boje je 2 ~ 3 ili 2, a postojanje boje za pranje je oko 3.
Vrijeme objave: 30.05.2023